Schamotte-Splitt Einbettmasse Bronzeguss
  • Schamotte-Splitt Einbettmasse Bronzeguss
  • Schamotte-Splitt Einbettmasse Bronzeguss
keyboard_arrow_up keyboard_arrow_down
Poids prix unique acheter
5 kg
6,50 €
25 kg
15,90 €


Tous les prix incluent la TVA, à frais d'expédition en sus.
Pour les livraisons dans d'autres pays que l'Allemagne
les prix finaux peuvent être modifiés dans le checkout.
PLUS D'INFORMATIONS

Pour la fabrication de revêtements liés au plâtre pour la coulée de bronze par le procédé à la cire perdue.

Gravillons réfractaires de chamotte en argile claire cuite et moulue d'une épaisseur de grain d'environ 0 - 3,55 mm.

Mise en oeuvre :

Pour fabriquer un revêtement pour modèles en cire pour la coulée à la cire perdue en bronze, il faut mélanger 1 volume de chamotte avec 1 volume de plâtre (par ex. plâtre' albâtre pour modèles) et 1 volume d'eau, de manière à obtenir une masse homogène, fluide, ni trop sèche ni trop liquide, qui peut être utilisée immédiatement - le temps de travail est de quelques minutes seulement jusqu'à ce que le revêtement commence à durcir. Veillez à ne pas verser le plâtre chamotté directement sur le modèle en cire lors de la mise en revêtement afin de ne pas l'endommager.

Si la masse est trop humide, les pièces en chamotte peuvent s'affaisser, ce qui a un effet négatif sur la qualité du moule. Pour rendre la masse plus stable, ajoutez plus de plâtre et de chamotte (toujours dans un rapport de volume de 1:1) si nécessaire.

Mélangez le plus possible de masse de revêtement pour remplir entièrement votre moule. Si vous mélangez et remplissez le revêtement en deux portions ou plus, les masses peuvent être légèrement différentes, ce qui entraîne des couches qui peuvent également avoir un effet défavorable sur le moule.

Conseil de bildhau pour la préparation d'un moule extérieur :

Une caisse en bois peut servir de moule, mais aussi, par exemple, un morceau de tuyau d'évacuation en plastique acheté dans un magasin de bricolage. Le tuyau d'écoulement est d'abord coupé à un endroit et ensuite recollé de l'extérieur, par exemple avec du ruban adhésif, afin de pouvoir retirer plus facilement le moule en plâtre réfractaire après le durcissement. Le tube en plastique est ensuite fixé sur une plaque de bois. A environ 1 cm du bord, insérer un treillis métallique (fil de lièvre, fil de poule) pour renforcer le moule en plâtre et chamotte. Placer le modèle en cire avec les canaux de coulée et d'aération au centre de la plaque en bois. Le modèle en cire peut être dégraissé au préalable avec de l'alcool à brûler ou légèrement enduit de talc, afin que le revêtement adhère mieux et qu'il y ait le moins possible de bulles d'air à la surface. Remplir ensuite délicatement le revêtement.

Autres étapes jusqu'à la coulée du bronze :

Une fois que la masse de plâtre et de chamotte est complètement durcie, la cire doit être fondue hors du moule (méthode du modèle perdu). Pour ce faire, placer le moule avec l'ouverture vers le bas et un bac de récupération, par exemple dans un four électrique, afin de faire fondre la plus grande partie de la cire à une température allant jusqu'à 100°C. Chauffer ensuite le four jusqu'à > 800°C pour évacuer l'eau liée au moule et brûler le reste de la cire. Ce processus peut durer de quelques heures à quelques jours.

Pour être sûr que le moule en plâtre réfractaire est vraiment sec lors de la coulée du bronze (sinon le bronze risque de gicler lors de la coulée), il faut soit couler dans le moule encore chaud, soit chauffer à nouveau le moule refroidi à 100-200°C pour faire évaporer l'humidité résiduelle avant de couler le bronze.

Accessories Products

produits apparentés ( 8 d'autres produits de la même catégorie )

Nouveau compte S'inscrire

Already have an account? Log in here.