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PLUS D'INFORMATIONS
Pâte à modeler à base de silicone à deux composants avec réticulation par polycondensation. Composant A. Pour le moulage de surfaces verticales. Pour les moules grands et légers avec une grande précision des détails.
N'oubliez pas de commander séparément le silicone réticulant pour masse à modeler en silicone (composant B, art. 312541100) !
Grâce à sa formule spéciale, le silicone malléable à polycondensation permet de réaliser directement des formes grandes et légères, même sur des surfaces verticales. Ce faisant, même les plus petits détails peuvent être copiés. La pâte à modeler au silicone permet de réaliser des moules de tout type et de toute taille et est particulièrement adaptée au moulage d'objets et de sculptures en plâtre, résine, cire et savon.
Grâce à ses propriétés particulières, la pâte à modeler au silicone est utilisée depuis de nombreuses années par les sculpteurs et les fonderies de Pietrasanta.
MODE D'EMPLOI
Mouillez vos mains avec de l'eau avant de mélanger. Mélangez vigoureusement et soigneusement les deux composants dans un rapport pondéral de 100:5 (par exemple 100 g de pâte à modeler (produit de base) + 5 g d'agent de réticulation) avec les mains jusqu'à obtenir une masse homogène et sans stries. Dès que la pâte à modeler est mélangée, elle peut être appliquée directement sur le modèle (selon sa nature, utiliser éventuellement un produit de séparation ou de barrage).
Veillez à respecter scrupuleusement les proportions du mélange afin de garantir les propriétés finales de la pâte à modeler. La quantité de 5 parts en poids d'agent de réticulation ne doit pas être dépassée. Il est possible d'utiliser une plus petite quantité d'agent de réticulation (< 3-4 %) afin de prolonger le temps de durcissement.
Pour une utilisation économique de la pâte à modeler, il est recommandé de réaliser un moule d'une épaisseur maximale de 1 cm. S'il est nécessaire de renforcer ou de compléter la couche de silicone à certains endroits, il est possible d'appliquer une nouvelle couche dans les 24 heures suivant le durcissement de la première couche de silicone. Il faut alors veiller à ce que les surfaces soient exemptes de poussière et sèches.
Veuillez également noter que la température ambiante a une influence sur le temps de traitement et de durcissement : Si la température ambiante est supérieure à 23 °C, le temps de traitement et de durcissement est plus court (à 40 °C, le temps est approximativement divisé par deux). Si la température est inférieure à 23 °C, le temps de traitement et de durcissement peut être considérablement prolongé.
DONNÉES TECHNIQUES
Rapport de mélange standard (poids) : 100:5 (par ex. 100 g de pâte à modeler + 5 g d'agent de réticulation)
Couleur de la pâte à modeler avant le mélange : gris clair
Couleur de l'agent de réticulation avant le mélange : jaune
Couleur de la pâte à modeler après le mélange : blanc à gris clair
Durée de vie en pot (à température ambiante de 23 °C) : env. 30 minutes
Temps de durcissement (à 23 °C température ambiante) : env. 5 heures
Dureté Shore A : 17 MPa
Résistance à la déchirure : 24 kN/m
Résistance à la traction : 17
Rupture par étirement : 390 %
Retrait linéaire : 0,2-0,5
Classification selon le règlement (CE) n° 1272/2008 : Le produit n'est pas classé comme dangereux selon les directives SGH/CLP et n'est pas soumis à l'obligation d'étiquetage.
EUH210 : Fiche de données de sécurité disponible sur demande.
