Tous les prix incluent la TVA, à frais d'expédition en sus.
Pour les livraisons dans d'autres pays que l'Allemagne
les prix finaux peuvent être modifiés dans le checkout.
PLUS D'INFORMATIONS
Sable fin de moulage OBB lié à l'huile, type E, pour la coulée du bronze, la coulée des métaux. Prêt à l'emploi.
Le sable oléagineux peut être compacté fermement et conserve sa forme. Des formes simples peuvent être coulées à l'aide d'un moule de support, par exemple en bois. Pour mouler un relief, il faut un moule de support d'une seule pièce, par exemple une boîte, et pour les sculptures, un moule d'au moins deux pièces. Pour les formes à très forte contre-dépouille, il est recommandé d'utiliser une autre méthode de coulée, comme la cire perdue.
Les sables OBB sont des sables fins de moulage prêts à l'emploi qui ont été spécialement conçus pour être utilisés dans les fonderies et qui répondent donc aux exigences les plus élevées. Ils sont très faciles à travailler et se distinguent par des surfaces particulièrement bonnes des objets qui y sont coulés. Les moulages aux contours précis et aux dimensions exactes sont possibles grâce à la grande stabilité du sable OBB.
Le sable OBB de type E est un sable de moulage fin à liant huileux qui ne peut pas se dessécher en raison de son liant spécial. Il peut être réutilisé en fonction de l'utilisation ou régénéré après plusieurs utilisations en ajoutant de l'huile OBB et de la pâte OBB.
Outre la qualité standard OBB-Sand E, le sable est également produit avec une fluidité plus élevée (type EM) ou plus faible (type E-fat). Le sable OBB peut être utilisé comme sable d'accostage ou comme sable de circulation.
DONNÉES TECHNIQUES :
Résistance à la compression : 1.300 g/cm²
Résistance au cisaillement : 400 g/cm²
Perméabilité aux gaz : 18
Fluidité : 35 %
Granulométrie : 140 AFS
Taille moyenne des grains : 0,09 mm
RECOMMANDATION DE MISE EN ŒUVRE :
Lors de l'application du sable, la première couche doit en principe être tamisée sur le modèle et légèrement pressée. Ensuite, le châssis de moulage peut être rempli de sable de recyclage sans tamisage et fortement compacté. Ne pas ajouter d'eau et ne pas utiliser d'encollage.
Si l'on travaille avec deux châssis de moulage , séparer les couches de sable, par exemple avec du talc. Enrober d'abord le modèle original dans le sable jusqu'à mi-hauteur dans le premier châssis de moulage. Puis poser le deuxième châssis de moule. Créer un canal de coulée. Pour retirer le modèle original, déplier à nouveau les châssis de moulage. Pour les petits moules, il est possible de créer des canaux d'aération, par exemple avec une fine pique en bois.
RÉGÉNÉRATION :
La condition préalable à une régénération réussie est que le sable OBB concerné ne soit pas mélangé à un autre type de sable.
En outre, la régénération des sables à liant huileux dépend du degré de combustion du sable. Après le coulage, il suffit tout d'abord d'ameublir et d'homogénéiser le sable. Le mieux est de le faire à l'aide d'une sableuse. Selon la taille et l'épaisseur de la pièce coulée, le sable perd de sa plasticité et/ou de sa résistance à la pression après plusieurs utilisations. Il est alors nécessaire de procéder à une régénération dans un galet ou un malaxeur intensif :
Régénération de la plasticité : ajout d'env. 0,1% d'huile OBB
Régénération de la résistance à la compression : ajout d'env. 0,1% de pâte OBB.
Mélanger brièvement - env. 2 minutes - au godet ou au malaxeur intensif. Un ameublissement optimal est obtenu en utilisant ensuite une sableuse.
Informations sur les illustrations : La deuxième illustration est tirée du livre Bronzeguss, un ouvrage spécialisé richement illustré que nous recommandons et que vous pouvez vous procurer chez nous.
Classification selon le règlement (CE) n° 1272/2008 : Le produit n'est pas classé comme dangereux selon les directives SGH/CLP et n'est pas soumis à l'obligation d'étiquetage.
EUH 210 Fiche de données de sécurité disponible sur demande.
