OBB Sable de fonderie
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Sable fin de moulage OBB lié à l'huile, type E, pour la coulée du bronze et des métaux. Prêt à l'emploi.
Le sable huileux peut être compacté fermement et conserve sa forme. Des formes simples peuvent être coulées à l'aide d'un moule de support, par exemple en bois. Pour couler un relief, il faut un moule d'une seule pièce, par exemple une boîte, et pour les sculptures, un moule d 'au moins deux pièces. Pour les moules présentant de nombreuses contre-dépouilles, il est recommandé d'utiliser une autre méthode de coulée, comme la cire perdue.
Les sables OBB sont des sables fins prêts à l'emploi, spécialement conçus pour les fonderies et répondant aux exigences les plus élevées. Ils sont très faciles à travailler et se distinguent par des surfaces particulièrement bonnes des objets qui y sont coulés. Les moulages aux contours précis et aux dimensions exactes sont possibles grâce à la grande stabilité du sable OBB.
Le sable OBB type E est un sable de moulage fin lié à l'huile qui ne peut pas se dessécher en raison de sa liaison spéciale. Il peut être réutilisé ou régénéré après plusieurs utilisations en ajoutant de l'huile OBB et de la pâte OBB.
Outre la qualité standard OBB-Sand E, le sable est également produit avec une fluidité plus élevée (type EM) ou plus faible (type E-fat). Le sable OBB peut être utilisé comme sable d'accostage ou comme sable de circulation.
DONNÉES TECHNIQUES :
Résistance à la compression : 1.300 g/cm²
Résistance au cisaillement : 400 g/cm²
Perméabilité aux gaz : 18
Fluidité : 35 %
Granulométrie : 140 AFS
Granulométrie moyenne : 0,09 mm
RECOMMANDATION DE MISE EN OEUVRE :
Lors de l'application du sable, la première couche doit en principe être tamisée sur le modèle et légèrement pressée. Ensuite, le châssis de moulage peut être rempli de sable de recyclage sans tamisage et fortement compacté. N'ajoutez pas d'eau et n'utilisez pas d'encollage.
Si l'on travaille avec deux châssis de moulage , séparer les couches de sable, par exemple avec du talc. Enrobez d'abord le modèle original dans le sable jusqu'à la moitié dans le premier châssis de moulage. Puis poser le second châssis de moulage. Créer un canal de coulée. Pour retirer le modèle original, déplier à nouveau les châssis de moule. Pour les petits moules, les canaux d'aération peuvent être créés par exemple avec une fine brochette en bois.
RÉGÉNÉRATION :
La condition pour une régénération réussie est que le sable OBB ne soit pas mélangé à un autre type de sable.
En outre, la régénération des sables à base d'huile dépend du degré de combustion du sable. Après le coulage, il suffit tout d 'abord d'aérer et d 'homogénéiser le sable. Le mieux est de le faire à l'aide d'une sableuse. Selon la taille et l'épaisseur de la pièce coulée, le sable perd de sa plasticité et/ou de sa résistance à la compression après plusieurs utilisations. Il est alors nécessaire de procéder à une régénération dans un malaxeur à galets ou un malaxeur intensif :
Régénération de la plasticité : ajout d'env. 0,1% d'huile OBB
Régénération de la résistance à la compression : ajout d'env. 0,1% de pâte OBB.
Mélanger brièvement - env. 2 minutes - dans un malaxeur à galets ou un malaxeur intensif. Un ameublissement optimal est obtenu en utilisant ensuite une sableuse.
Informations sur les illustrations : La deuxième illustration est tirée du livre Bronzeguss, un ouvrage spécialisé richement illustré que nous recommandons et que vous pouvez vous procurer chez nous.
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